本产品适用于高温、低温和酸、碱、油、水以及有腐蚀气体的环境中作电器仪表和自动化控制系统的信号传输线。 广泛用于石油、冶金、电力、石化等企业。
查看详细交联聚乙烯绝缘电缆适用于配电网、 工业装置成其它需要大容量用电领域, 用于固定敷设在交流5 0 H Z ，额定电压 1 k v 电力输配电线路上，主要功能是输送电能。本厂生产的额定电压1 k v - 3 5 k V 交 联聚乙烯绝缘电力电缆，其性能完全符合标准G B 1 2 7 0 6 和 I E C 6 0 5 0 2 及 I E C 6 0 8 4 0 , 并且已形成系列，即阻燃型的，耐寒型的和防水型的电力电缆。在阻燃型系列产品中，成功地
查看详细1、电缆的额定电压：U0/U=26/35KV（Um=40.5KV） 2、电缆导体的高工作温度为90℃ 3、短路时（长持续时间不超过5S），电缆导体高温度不超过250℃ 4、对于正确安装敷设的电缆，正常运行条件下，其运行寿命至少为30年以上 5、电缆的敷设温度不低于0℃ 6、电缆的较小弯曲半径：三芯电缆不小于电缆外径的15倍；单芯电缆不小于电缆外径的20倍
查看详细交联聚乙烯绝缘电缆适用于配电网、 工业装置成其它需要大容量用电领域, 用于固定敷设在交流5 0 H Z ，额定电压 1 k v 电力输配电线路上，主要功能是输送电能。本厂生产的额定电压1 k v - 3 5 k V 交 联聚乙烯绝缘电力电缆，其性能完全符合标准G B 1 2 7 0 6 和 I E C 6 0 5 0 2 及 I E C 6 0 8 4 0 , 并且已形成系列，即阻燃型的，耐寒型的和防水型的电力电缆。在阻燃型系列产品中，成功地
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芯数×导体标称截面（mm2） 标称厚度（mm） 电缆外径（mm） 动力线芯 地线芯 动力线芯绝缘 外护套 MCPT-0.66/1.14 3×16 1×16 35.8～38.6 3×25 1×16 39.7～42.9 3×35 1×16 43.1～46.3 3×50 1×25 48.5～51.8 3×70 1×35 55.1～58.8 3×95 1×50 62.4～66.1 3×120 1×50 68.0～72.5 3×150 1×70 73.9～79.3 3×185 1×95 80.0～85.9 芯数×导体标称截面（mm2） 标称厚度（mm） 电缆外径（mm） 动力线芯 地线芯 监视线芯 动力线芯绝缘 外护套 MCPTJ-1.9/3.3 3×35 1×16 1×16 55.0～60.7 3×50 1×25 1×25 57.8～63.0 3×70 1×35 1×35 64.1～70.8 3×95 1×50 1×50 69.2～76.2 3×120 1×50 1×70 73.4～77.2 3×150 1×70 1×70 77.7～83.1 3×185 1×95 1×95 83.0～88.8 芯数×导体标称截面（mm2） 标称厚度（mm） 电缆外径（mm） 动力线芯 地线芯 动力线芯绝缘 外护套 MCPT-1.9/3.3 3×35 1×16 55.0～60.7 3×50 1×25 57.8～63.0 3×70 1×35 64.1～70.8 3×95 1×50 69.2～76.2 3×120 1×50 73.4～77.2 3×150 1×70 77.7～83.1 3×185 1×95 83.0～88.8 性能指标应符合表6的规定。 线芯类型 标称截面（mm2） 20℃时导体电阻（Ω/km）不大于 20℃时地线与屏蔽层并联直流电阻（Ω/km）不大于 20℃时绝缘电阻（MΩ?km）不小于 额定电压0.66/1.14kV 额定电压1.9/3.3kV 动力线芯 16 1.24 0.70 370 650 25 0.795 0.60 320 550 35 0.565 0.60 280 450 50 0.393 0.50 250 400 70 0.277 0.34 220 350 95 0.210 0.28 210 300 120 0.164 0.24 210 260 150 0.132 0.21 200 240 185 0.108 0.18 200 220 控制线芯 100
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3×16 1×10 1.6 4 29.6 33.4 33 36.8 1465 1586
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橡皮的加工 橡皮是由生胶塑炼后加入其他的辅助配合体系，经过特殊设备（密炼机、开炼机）在一定的空间里混合、挤压、剪切，以达到各材料分子均匀分布的一个过程。橡皮加工特性除了和配方的本身有关外，还和橡胶的门尼粘度有关，门尼粘度越大，强度越高，加工性能越差，反之则门尼粘度越低，加工性能越好，强度越低。 塑炼：橡胶的塑炼的目的是改变橡胶的性能，提高胶料的塑性、流动性、黏性和橡胶的加工性能。随着橡胶可塑性的增大，硫化橡皮的机械强度降低，*变形增大，可塑性增大。。一般塑炼好的橡胶在滚筒上拉 起薄薄的一层，看橡胶的均匀性，不能看到生粉，直到透明为止。 混炼：是将橡胶和配合剂在混炼设备上（密炼机、开炼机）混合均匀得到混炼胶和母炼胶的工艺。混炼的均匀度和揉合度直接影响到产品的加工性能和质量性能。橡胶混炼目的就是将已塑炼的胶料与其它配合剂相互混合渗和，使配合剂均匀分散在胶料中及配合剂在胶料硫化时，起到各种应有的作用。为使经过混炼后各种配合剂与胶料分散均匀，在加入配合剂的程序、辊距、温度以及混炼时间，必须根据工艺规程要求操作，否则会影响胶料质量和挤出成型，以致造成产品质量事故。检验橡胶的混炼质量除了用一些测试手段以外，还可以用手拉薄橡皮，观看到橡皮中是否有粒状或者块状的物质存在，这样就可以基本判断到橡皮的加工均匀度的。 橡皮加工的设备 加压式捏炼机：顾名思义是需要一定的压力和温度和时间才能保证胶料的均匀度和揉合度。加压式捏炼机比开炼的动力大好多,从加工方式上来讲，因为胶料是在密室里不外漏，那么相对的效果和时间都比开炼机要好的多。但是在加工的过程当中要是不注意加压和翻转胶料,有时候上半部分是混炼不到的.但加工安全性没开炼机那么好,易出现烧焦.所以在加工的时候一定要按照工艺文件来执行操作。
：李围宾
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